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工作臺移動(dòng)式數控平面鉆銑床

泰格斯產(chǎn)品系列

1、機床的主要組成部分(刀具磨損顯示) 本機床主要由工作臺、床身、龍門(mén)、滑枕式鉆削動(dòng)力頭、電氣控制、數控系統、自動(dòng)潤滑、冷卻、自動(dòng)排屑、安全防護等部分組成。 2、結構布局及特點(diǎn)整機采用工作

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產(chǎn)品詳情

TLMZ系列工作臺移動(dòng)式高速數控平面鉆床主要用于平板、法蘭、盤(pán)類(lèi)、環(huán)件等平面類(lèi)零件的鉆孔及銑削加工。

1、機床的主要組成部分(刀具磨損顯示)

     本機床主要由工作臺、床身、龍門(mén)、滑枕式鉆削動(dòng)力頭、電氣控制、數控系統、自動(dòng)潤滑、冷卻、自動(dòng)排屑、安全防護等部分組成。                

2、結構布局及特點(diǎn)

   整機采用工作臺移動(dòng)龍門(mén)固定的型式,工作臺在床身上作X向移動(dòng),滑枕式鉆削動(dòng)力頭在橫梁上做Y向移動(dòng),主軸與滑枕在滑座上作Z向移動(dòng)。整機布局合理、美觀(guān),龍門(mén)立柱與橫梁、床身形成牢固的龍門(mén)結構,保證機床整體剛性。

系統特征

 1.電氣系統采用西門(mén)子808D全數字控制系統,采用西門(mén)子液晶顯示器,整機控制系統,性能穩定可靠,維護方便。

2.X、Y、Z三向進(jìn)給均采用西門(mén)子全數字大功率伺服電機進(jìn)行控制和驅動(dòng),機床具有X、Y、Z向三軸聯(lián)動(dòng)功能,數控軸分辨率0.001mm,性能先進(jìn)、工作可靠、操作方便。

3.X、Y、Z向進(jìn)給控制分別具有快速移動(dòng)、工進(jìn)和微量進(jìn)給轉換功能,操作方便。

4.具備反向間隙、螺距誤差、刀具長(cháng)度、測量系統誤差等多種補償功能。

5.操作界面具有中、英文顯示功能,DIN標準鍵盤(pán)。

6.具備伺服系統過(guò)載保護及報警裝置,具備機械斷電保護裝置。

7.機床電柜內配有空調裝置。


項目單位TLMZ12TLMZ16
加工范圍長(cháng)×寬mm1200×12001600×1600
工作臺T型槽寬度mm2222
動(dòng)力頭數量個(gè)11
主軸錐孔
BT50BT50
最大鉆孔直徑mmΦ60Φ60
最大加工厚度mm300300
主軸轉速范圍rpm/min5-45005-4500
主軸電機功率KW2222
主軸端面到工作臺面距離mm200-800200-800
工作臺縱向移動(dòng)(X軸)行程mm12001600
最大移動(dòng)速度m/min88
電機功率/扭矩KW/N.m2.2/112.2/11
主軸橫向移動(dòng)(Y軸)行程mm12001600
最大移動(dòng)速度m/min88
電機功率/扭矩KW/N.m2.2/112.2/11
主軸垂直進(jìn)給(Z軸)行程mm600600
最大進(jìn)給速度m/min66
電機功率/扭矩KW/N.m3.0/163.0/16
定位精度X軸mm0.050.05
Y軸mm0.050.05
重復定位精度X軸mm0.0250.025
Y軸mm0.0250.025
排屑系統排屑器形式
鏈板式鏈板式
數量個(gè)22
排屑速度m/min11
排屑器電機功率KW0.750.75
高壓內冷壓力/流量/功率Mpa/L/min/KW2/40/42/40/4
低壓外冷壓力/流量/功率Mpa/L/min/KW0.2/30/0.20.2/30/0.2
液壓系統壓力/流量/功率Mpa/L/min/KW7/30/47/30/4
自動(dòng)潤滑系統潤滑壓力MPa2.52.5
潤滑點(diǎn)注油量mL/次0.120.12
注油周期min3-103-10
電氣系統數控系統
西門(mén)子808D西門(mén)子808D
數控軸數個(gè)3+13+1
功率與重量總功率KW約40約40
總重T約12約15
外形尺寸長(cháng)×寬×高(參考)mm4900×3300×37005700×3800×3700



產(chǎn)品應用行業(yè).png


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